этапы Производства
Закупка сырья
1
Обработка щепы
Нам поставляют технологическую щепу хвойных пород с допуском коры не более 4%.
Далее она проходит дополнительный этап обработки через измельчители древесины, приобретает игольчатую фракцию, необходимую для производства качественного арболита.
Далее она проходит дополнительный этап обработки через измельчители древесины, приобретает игольчатую фракцию, необходимую для производства качественного арболита.
Минерализатор
Смешиваем готовую арболитовую щепу и CaCl2 (хлорид кальция).
Это экологическая пищевая добавка для вывода всех сахаров из древесины. Мы не используем Al2(SO4)3 (сульфат алюминия), т.к. он имеет 3ий КЛАСС ОПАСНОСТИ по степени воздействия на организм
Это экологическая пищевая добавка для вывода всех сахаров из древесины. Мы не используем Al2(SO4)3 (сульфат алюминия), т.к. он имеет 3ий КЛАСС ОПАСНОСТИ по степени воздействия на организм
Поставка цемента
Для нашего производства мы используем цемент марки М500 без добавок.
Цементовозы (завода Евроцемент) привозят данную продукцию и перекачивают в силос для безопасного хранения и дальнейшего использования
Цементовозы (завода Евроцемент) привозят данную продукцию и перекачивают в силос для безопасного хранения и дальнейшего использования
Процесс производства арболитовых блоков
2
После подготовки и обработки щепы начинается процесс производства арболитовых блоков.
Оператор, выставляя нужные пропорции на пульте управления, запускает шнековые подачи цемента, щепы и тёплой воды. Проходя через приёмный бункер, сырьё попадает в смеситель.
Далее арболитовая смесь путём ленточной подачи отправляется в вибропресс. Оборудование, методом вибропрессования и сжатия формовочной системой, изготавливает из смеси арболитовые блоки правильной геометрии и высокой марки прочности.
Оператор, выставляя нужные пропорции на пульте управления, запускает шнековые подачи цемента, щепы и тёплой воды. Проходя через приёмный бункер, сырьё попадает в смеситель.
Далее арболитовая смесь путём ленточной подачи отправляется в вибропресс. Оборудование, методом вибропрессования и сжатия формовочной системой, изготавливает из смеси арболитовые блоки правильной геометрии и высокой марки прочности.
Сушка блоков, упаковка и хранение на складе
3
Погрузчик увозит стеллажи с готовыми блоками в сушильные камеры, где последующий 21 день блоки набирают прочность, сохнут, укладываются и упаковываются в пачки
В последующем упакованные арболитовые блоки хранятся в крытом теплом складе при температруе около 20 градусов.
Блоки хранятся в горизонтальном положении на поддонах, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки и предотвратить деформацию изделий
В последующем упакованные арболитовые блоки хранятся в крытом теплом складе при температруе около 20 градусов.
Блоки хранятся в горизонтальном положении на поддонах, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки и предотвратить деформацию изделий